I. KHÁI NIỆM VỀ GIA CÔNG CƠ KHÍ

Gia công nguội kim loại thường gọi là gia công cơ khí. Trong gia công cơ khí các chi tiết  được chế tạo bằng phương pháp cắt gọt bỏ lượng dư gia công để đạt đúng kích thước và độ bóng theo yêu cầu kỹ thuật.
Khi làm việc tai nạn lao động, bệnh nghề nghiệp có thể xảy ra nhiều hay ít tuỳ thuộc
vào loại máy, thiết bị, tuỳ theo cách bố trí máy, cách bố trí chỗ làm việc, cách thông gió,
chiếu sáng và tuỳ theo mức độ cơ khí hoá, tự động hoá.

II. TAI NẠN VÀ NGUYÊN NHÂN THƯỜNG XẢY RA:

1. Tai nạn

Trong gia công cơ khí những tai nạn thường xảy ra có thể chia làm mấy loại như sau:

♦ Bị vấp ngă,

♦  Sập đổ, va đập,

♦ Bỏng vô phôi,

♦  Điện giật,

♦ Bị đâm thủng,

♦ Quần áo, tóc bị cuốn vào máy,

♦ Máy cán, kẹp, cắt,

♦ Phôi bắn vào mắt

2. Nguyên nhân

Các nguyên nhân gây ra tai nạn:

– Thiết bị che chắn không đảm bảo an toàn,

– Thiếu thiết bị bảo hiểm hoặc thiết bị bảo hiểm bị hỏng hay không hoạt động chính xác,

– Bộ phận điều khiển máy bị hỏng,

– Vi phạm các tiêu chuẩn, quy phạm, quy tŕnh sử dụng máy an toàn,

– Vi phạm nội quy an toàn của xưởng, của xí nghiệp,

– Điều kiện vệ sinh kém như : thiếu ánh sáng, thông gió không tốt, ồn vượt quá tiêu
chuẩn cho phép

– Mặt bằng nhà xưởng lộn xộn, giao thông trong xưởng không thuận lợi

– Sắp xếp nguyên vật liệu, thành phẩm bán thành phẩm thiếu gọn gàng, ngăn nắp

III. LÀM SAO ĐỂ ĐẢM BẢO ATLĐ?

Để đảm bảo an toàn lao động cho người sử dụng, vận hành, sử chửa trong ngành cơ khí cần đảm bảo những quy tắc, nguyên tắc sau:

1. Nguyên tắc chung

Phải thực hiện đầy đủ các yêu cầu về an toàn và vệ sinh lao động quy định hiện hành
từ khâu thiết kế, chế tạo, lắp đặt, sử dụng và quản lư máy, thiết bị theo các quy phạm,
tiêu chuẩn kỹ thuật an toàn cụ thể và các yêu cầu trong lư lịch máy của nhà chế tạo;

Xác định cụ thể vùng nguy hiểm và các nguy cơ gây ra tai nạn lao động trong quá tŕnh
sử dụng máy, thiết bị;

Thực hiện đầy đủ các biện pháp an toàn thích hợp;

Tổ chức mặt bằng nhà xưởng phải phù hợp với điều kiện an toàn:

– Chọn vị trí và địa điểm phù hợp;

– Bố trí hợp lư nhà xưởng, kho tàng và đường vận chuyển đảm bảo hợp lư và thuận
tiện;

– Lắp đặt thiết bị trong xưởng đảm bảo các điều kiện an toàn;

2. Nguyên tắc an toàn khỉ sử dụng đối với máy, thiết bị

– Ngoài người phụ trách ra không ai được khởi động điều khiển máy;

– Trước khi khởi động máy phải kiểm tra thiết bị an toàn và vị trí đứng;

– Trước khi đi làm việc khác phải tắt máy, không để máy hoạt động khi không có người
điều khiển;

– Cần tắt công tác nguồn khi bị mất điện;

– Khi muốn điều chỉnh máy, phải tắt động cơ và chờ cho khi máy dừng hẳn, không dùng
tay hoặc gậy để làm dừng máy;

– Khi vận hành may phải mặc trang bị phương tiện bải vệ cá nhân phù hợp (không mặc quần áo dài quá, không cuốn khăn quàng cổ, đi găng tay v.v…);

– Kiểm tra máy thường xuyên và kiểm tra trước khi vận hành;

– Trên máy hỏng cần treo biển ghi “Máy hỏng”.

3. Quy tắc làm cho máy an toàn hơn, năng suất hơn

– Chọn mua máy móc mà mọi thao tác vận hành đều thật an toàn;

– Các bộ phận chuyển động được bao che đầy đủ;

– Có thiết bị tự động dừng hoặc điều khiển bằng 2 tay ở tầm điều khiển;

– Sử dụng các thiết bị nạp và xuất nguyên liệu an toàn để tăng năng suất và giảm
những nguy hiểm do máy gây ra;

– Che chắn đầy đủ những bộ phận, vùng nguy hiểm của máy;

Bộ phận che chắn cần phải:

+ Cố định chắc vào máy;

+ Che chắn được phần chuyển động của máy;

+ Không cản trở hoạt động của máy và tầm nh́n của công nhân;

+ Có thể tháo gỡ khi cần bảo dưỡng máy;

+ Bảo dưỡng máy đúng cách và thường xuyên;

+ Sử dụng trang bị phương tiện bảo vệ cá nhân thích hợp;

+ Hệ thống biển báo chỗ nguy hiểm, vùng nguy hiểm đẩy đủ;

+ Đảm bảo hệ thống điện an toàn;

+ Thực hiện đầy đủ các biện pháp pḥng cháy chữa cháy.

———————–

THÔNG TIN LIÊN HỆ:

+ Địa chỉ: 100, Hoàng Hoa Thám , P.Hiệp Thành, TP. Thủ Dầu Một, Tỉnh Bình Dương

+ Hotline: (081) 393 8899 – (088) 9458 438

+ Email: antoanmoitruongbinhduong@gmail.com

Close Menu